1、準備好必要的工具及儀表，如冷媒組合壓力表、溫度計、鉗型電流表。

2、全面檢查管道連接，電氣控制系統(tǒng)接線是否符合設計要求，各水泵電磁閥是否受控。

3、空氣能水系統(tǒng)安裝完成后必須進行水壓實驗，實驗方法為：使用水泵將管道的壓力升至1.0～1.6MPa，保持10min，系統(tǒng)壓力下降不超過20kPa且管道表面無滲漏現(xiàn)象。

4、試壓完成后，應對管道進行清洗，以保證水系統(tǒng)正常運行。清洗時先將主機的進出口閘閥關掉，打開水泵、電磁閥的旁通閥，向加熱箱或者蓄水箱手動補滿水后，打開管網(wǎng)最低點的排污閥，沖洗管道多次，直到各排污口排出的水無任何肉眼可看見的雜質(zhì)，然后對Y型過濾器的濾網(wǎng)進行清理。

5、按水系統(tǒng)原理往系統(tǒng)內(nèi)注水，待加熱水箱加滿水后方可啟動機組。（循環(huán)功能時）

6、凝結水排水管應做排水實驗，實驗方法為：往機組的底盤中倒水，看水是否能順利排出。

7、按控制原理及操作說明的方法將溫度調(diào)整至55℃，然后開機。這時熱水機組應啟動?？刂泼姘迳系募訜岜?、風機、壓縮機指示燈會依次發(fā)亮。

7.1、熱泵運轉(zhuǎn)前應對水系統(tǒng)進行排空氣；可打開水泵自帶的或水系統(tǒng)上的排氣閥直到排出的完全是水為止。供水循環(huán)泵也應按同樣的方法進行排空氣。

7.2、啟動主機，這時風機吹出的會是冷風，如用組合壓力表檢測制冷系統(tǒng)的壓力，低壓在0.2～0.7MPa，高壓在0.8～2.7MPa之間（由于環(huán)境溫度的不同，加熱時間長短水箱里水溫的高低，制冷壓力會發(fā)生變化，總的來說環(huán)境溫度越高，水箱里的水溫越高，系統(tǒng)的壓力就越高）。

7.3、系統(tǒng)正常運行后，用溫度計對機組的進出水溫進行檢測，其進出水溫差應在4℃～6℃之間。（循環(huán)功能時）

7.4、根據(jù)調(diào)試表項目內(nèi)容填寫參數(shù)。

7.5、加熱水箱及蓄熱水箱分離的系統(tǒng)，在加熱水箱的水溫到達設定溫度（55℃）時，機組停止加熱，其與蓄熱水箱之間的電磁閥或水泵應能自動打開，已加熱好的熱水會排至蓄熱水箱中。（當采用加熱和蓄熱分開時）

7.6、承壓式熱水箱在熱泵運行加熱期間，因內(nèi)膽內(nèi)熱水膨脹，安全閥泄壓孔會有小量水珠滴出，此屬正?，F(xiàn)象，嚴禁將其堵塞，以免影響其安全使用。

8、在調(diào)試過程中出現(xiàn)“E05、E07”的故障顯示時，應當先檢查水泵的流量、工作狀態(tài)，管道排空、管徑是否過小等因素，再檢查壓縮機電流、雪種壓力等。